Là cơ sở hỗ trợ sản xuất cốt lõi cho hoạt động kinh doanh thương mại nước ngoài cao cấp hơn 10 năm của Công ty TNHH Thương mại Quốc tế Quảng Châu Hongrui, nhà máy xuất khẩu thương mại nước ngoài của công ty đặt tại Quảng Châu—liền kề với cụm cảng Đồng bằng sông Châu Giang để phân phối hàng hóa thuận tiện. Với diện tích khoảng 8.000 mét vuông, đây là một cơ sở sản xuất hàng cao cấp chuyên nghiệp, tích hợp "xử lý nguyên liệu thô, sản xuất thành phẩm, kiểm tra chất lượng và điều chỉnh xuất khẩu." Tập trung vào các sản phẩm cốt lõi của công ty (túi xách, giày dép và quần áo cao cấp), nhà máy đã xây dựng một hệ thống sản xuất phù hợp với nhu cầu thương mại nước ngoài toàn cầu. Nhà máy đã cung cấp hơn 5 triệu sản phẩm chất lượng cao cho khách hàng tại hơn 20 quốc gia và khu vực trên khắp Đông Nam Á, Châu Âu, Châu Mỹ và Trung Đông, trở thành sự đảm bảo "sức mạnh cứng rắn" để công ty giành được sự tin tưởng trên thị trường quốc tế.

Áp dụng thiết kế "phân vùng chức năng và quy trình làm việc khép kín", nhà máy được chia thành 6 khu vực cốt lõi để đảm bảo dòng chảy hiệu quả từ nguyên liệu thô đến thành phẩm. Kho nguyên liệu thô (1.200 mét vuông) có khu vực lưu trữ nhiệt độ và độ ẩm không đổi dành riêng cho da nguyên bản nhập khẩu (ví dụ: da bò nguyên hạt của Ý, da cừu Pháp), vải cao cấp (cashmere, lụa, cotton số lượng lớn) và phụ kiện phần cứng tùy chỉnh (khóa kéo mạ vàng, bảng tên logo). Hệ thống ERP cho phép quản lý truy xuất nguồn gốc nguyên liệu thô, ngăn ngừa sự chậm trễ trong giao hàng do nhầm lẫn vật liệu trong các đơn hàng thương mại nước ngoài.

Khu vực sản xuất bao gồm ba xưởng: xưởng đồ da 2.500 mét vuông (tập trung vào sản xuất túi xách cao cấp, được trang bị hơn 200 máy móc chuyên nghiệp), xưởng đóng giày 2.000 mét vuông (chuyên về giày da cao cấp) và xưởng may 1.800 mét vuông (chịu trách nhiệm cắt và may quần áo cao cấp). Ngoài ra, một trung tâm kiểm tra chất lượng độc lập (300 mét vuông) và một xưởng đóng gói xuất khẩu (200 mét vuông) lần lượt xử lý kiểm soát chất lượng và đóng gói phù hợp với vận chuyển quốc tế, tạo thành một chuỗi sản xuất thương mại nước ngoài hoàn chỉnh gồm "sản xuất-kiểm tra-đóng gói."

Với hơn 10 năm kinh nghiệm sản xuất hàng cao cấp, nhà máy đã phát triển tay nghề tinh xảo khác biệt cho túi xách, giày dép và quần áo—với "tái tạo chất lượng cao 1:1" là lợi thế cốt lõi của nó.

Đối với sản xuất túi xách cao cấp, thiết bị tiền xử lý da nhập khẩu từ Ý được sử dụng để thực hiện 12 quy trình (khử dầu, thuộc da, đánh bóng, v.v.) trên da nguyên bản, đảm bảo kết cấu tự nhiên và cảm ứng mềm mại. Quá trình cắt sử dụng máy cắt tự động của Đức với độ chính xác được kiểm soát trong khoảng ±0,1mm, khớp chính xác với các thiết kế đường cong phức tạp của kiểu dáng túi xách cao cấp. Quá trình may được thực hiện bởi các kỹ thuật viên có hơn 5 năm kinh nghiệm, sử dụng kỹ thuật may hai luồng chỉ thủ công với 8-10 mũi khâu trên mỗi inch (SPI)—phù hợp với các tiêu chuẩn cao cấp hàng đầu quốc tế.

Xưởng đóng giày tuân theo quy trình "tùy chỉnh khuôn giày-tạo hình da-lắp ráp thủ công": khuôn giày độc quyền được tùy chỉnh dựa trên dữ liệu hình dạng bàn chân của khách hàng từ các quốc gia khác nhau (ví dụ: cỡ giày châu Âu hẹp hơn, cỡ giày Mỹ rộng hơn); công nghệ tạo hình bằng hơi nước được sử dụng để làm cho da nguyên bản vừa vặn hoàn hảo với khuôn giày để tạo sự thoải mái; đế giày được cố định bằng cách khâu tay (thay vì dán máy) để tăng độ bền, đáp ứng mong đợi về chất lượng của khách hàng châu Âu và châu Mỹ đối với giày dép cao cấp.

Xưởng may tập trung vào kết cấu vải và sao chép hoa văn: đối với áo khoác cashmere, giặt nhẹ ở nhiệt độ thấp được sử dụng để tránh co rút và biến dạng; chỉ nhập khẩu từ Nhật Bản được sử dụng để may váy lụa để giảm thiểu vướng mắc. Các nhà tạo mẫu chuyên nghiệp cũng luôn sẵn sàng để sao chép các đường cắt 1:1 theo bản vẽ thiết kế của khách hàng, đảm bảo độ vừa vặn của quần áo phù hợp với thiết kế—đáp ứng nhu cầu của khách hàng cao cấp về "không có lỗi chi tiết."

Để đảm bảo các sản phẩm xuất khẩu tuân thủ các quy định về chất lượng của thị trường toàn cầu, nhà máy đã thiết lập một hệ thống kiểm soát chất lượng toàn chu kỳ bao gồm "nguyên liệu thô-sản xuất-thành phẩm", phù hợp chặt chẽ với các yêu cầu tuân thủ của đội ngũ thương mại nước ngoài của công ty.

Khi nguyên liệu thô được nhập vào, nhóm kiểm tra chất lượng tiến hành các thử nghiệm về khả năng chống ma sát và độ bền màu trên da nguyên bản (thông qua xác minh kép theo tiêu chuẩn quốc gia GB/T 3920-2008 của Trung Quốc và quy định REACH của EU) và kiểm tra vải quần áo về hàm lượng formaldehyde và giá trị pH—đảm bảo vật liệu đáp ứng các tiêu chuẩn nhập khẩu của Châu Âu, Châu Mỹ, Đông Nam Á và các khu vực khác. Trong quá trình sản xuất, thanh tra viên tiến hành kiểm tra tại chỗ các công việc đang thực hiện cứ sau 2 giờ, tập trung vào độ bền của phần cứng của túi xách, mật độ khâu của giày và độ phẳng của đường may của quần áo. Trước khi giao hàng, tất cả các thành phẩm phải trải qua các thử nghiệm vận chuyển mô phỏng (thử nghiệm rơi và rung) và thử nghiệm độ bền (ví dụ: 1.000 thử nghiệm đóng mở đối với túi xách, 2.000 thử nghiệm uốn đối với giày) trong phòng thí nghiệm chuyên nghiệp—chỉ các sản phẩm đạt tiêu chuẩn mới được dán nhãn và lưu trữ, tránh các rủi ro về chất lượng trong thương mại nước ngoài.

Hiểu được các đặc điểm "nhiều loại, lô nhỏ, giao hàng nhanh" của các đơn hàng thương mại nước ngoài, nhà máy sử dụng hệ thống sản xuất linh hoạt và quản lý chuỗi cung ứng hiệu quả để đáp ứng nhu cầu của khách hàng toàn cầu. Đối với các đơn hàng cao cấp theo mùa từ khách hàng châu Âu (ví dụ: áo khoác lông mùa đông, túi xách phiên bản giới hạn Giáng sinh), nhà máy có thể nhanh chóng điều chỉnh dây chuyền sản xuất để bắt đầu sản xuất lô nhỏ (50-200 chiếc mỗi kiểu) trong vòng 3-5 ngày, ngăn khách hàng bỏ lỡ các cửa sổ bán hàng. Đối với nhu cầu tùy chỉnh từ khách hàng Bắc Mỹ (ví dụ: túi xách da có logo in, bộ vest theo kích thước cụ thể), một dây chuyền sản xuất tùy chỉnh chuyên dụng được chỉ định với nhân viên đặc biệt để xử lý xác nhận thiết kế và sản xuất mẫu—đảm bảo các sản phẩm tùy chỉnh phù hợp với mong đợi của khách hàng.

Trong giai đoạn giao hàng, vị trí gần Cảng Quảng Châu và Cảng Thâm Quyến của nhà máy cho phép một cơ chế "sản xuất-lưu trữ-vận chuyển" với đội hậu cần: thành phẩm được chuyển trực tiếp đến xưởng đóng gói xuất khẩu sau khi sản xuất, được đóng gói bằng xốp EPE chống ẩm và thùng carton gia cố (đáp ứng các tiêu chuẩn chịu áp lực hàng hải quốc tế) và được dán nhãn cảnh báo đa ngôn ngữ (tiếng Anh, tiếng Pháp, tiếng Tây Ban Nha, v.v.) theo yêu cầu của khách hàng. Trong khi đó, nhà máy chia sẻ tiến độ sản xuất theo thời gian thực với đội ngũ thương mại nước ngoài thông qua hệ thống ERP—cho phép nhóm theo dõi tình trạng đơn hàng và cập nhật cho khách hàng về thời gian giao hàng một cách nhanh chóng. Tỷ lệ giao hàng đúng hạn của các đơn hàng thương mại nước ngoài đã duy trì trên 98% trong 5 năm qua.

Trong suốt 10 năm hoạt động thương mại nước ngoài của công ty, nhà máy đã phục vụ hơn 300 khách hàng quốc tế—duy trì hợp tác lâu dài (hơn 5 năm) với hơn 20 nhà bán lẻ hàng cao cấp châu Âu và châu Mỹ (ví dụ: các cửa hàng nhỏ ở Paris, Pháp và các nền tảng hàng cao cấp trực tuyến ở New York, Hoa Kỳ). Nhiều khách hàng nhận thấy rằng họ chọn hợp tác với Hongrui vì "kiểm soát chất lượng hữu hình" của nhà máy: một số khách hàng đã tiến hành kiểm tra tại chỗ, chứng kiến việc lưu trữ da nguyên bản theo tiêu chuẩn, tay nghề sản xuất tinh xảo và quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt—cuối cùng xây dựng niềm tin sâu sắc. Ngày nay, nhà máy đã trở thành "một trong những lợi thế cạnh tranh cốt lõi" của hoạt động kinh doanh thương mại nước ngoài của công ty, đảm bảo chất lượng cao của các sản phẩm cao cấp và cung cấp hỗ trợ sản xuất ổn định cho việc mở rộng thị trường toàn cầu của công ty.