Guangzhou Hongrui International Trade Co., Ltd. Giro della fabbrica

In qualità di supporto produttivo principale per gli oltre 10 anni di attività di commercio estero di lusso di Guangzhou Hongrui International Trade Co., Ltd., la sua fabbrica di esportazione di commercio estero ha sede a Guangzhou, adiacente al cluster portuale del Delta del Fiume delle Perle per una comoda distribuzione delle merci. Con una superficie di circa 8.000 metri quadrati, è una base di produzione di lusso professionale che integra "lavorazione delle materie prime, produzione di prodotti finiti, ispezione di qualità e adattamento all'esportazione". Incentrata sui prodotti principali dell'azienda (borse di lusso, scarpe e abbigliamento), la fabbrica ha costruito un sistema di produzione altamente allineato alle esigenze del commercio estero globale. Ha fornito oltre 5 milioni di prodotti di alta qualità a clienti in più di 20 paesi e regioni in Asia sud-orientale, Europa, America e Medio Oriente, diventando la garanzia di "forza solida" per l'azienda per guadagnare fiducia nel mercato internazionale.

Adottando un design di "zonizzazione funzionale e flusso di lavoro a ciclo chiuso", la fabbrica è divisa in 6 aree principali per garantire un flusso efficiente dalle materie prime ai prodotti finiti. Il magazzino delle materie prime (1.200 metri quadrati) dispone di un'area di stoccaggio a temperatura e umidità costanti dedicata per la pelle originale importata (ad esempio, pelle bovina pieno fiore italiana, pelle di agnello francese), tessuti di alta gamma (cashmere, seta, cotone ad alto numero di fili) e accessori hardware personalizzati (cerniere placcate in oro, targhette con logo). Un sistema ERP consente la gestione della tracciabilità delle materie prime, prevenendo ritardi di consegna causati da confusione di materiali negli ordini di commercio estero.

L'area di produzione è composta da tre officine: l'officina di pelletteria di 2.500 metri quadrati (incentrata sulla produzione di borse di lusso, dotata di oltre 200 macchine professionali), l'officina di produzione di scarpe di 2.000 metri quadrati (specializzata in scarpe di pelle di alta gamma) e l'officina di abbigliamento di 1.800 metri quadrati (responsabile del taglio e della cucitura di abbigliamento di lusso). Inoltre, un centro di ispezione di qualità indipendente (300 metri quadrati) e un'officina di imballaggio per l'esportazione (200 metri quadrati) gestiscono rispettivamente il controllo di qualità e l'imballaggio adattato alle spedizioni internazionali, formando una catena di produzione completa di commercio estero di "produzione-ispezione-imballaggio."

Con oltre 10 anni di esperienza nella produzione di lusso, la fabbrica ha sviluppato un artigianato raffinato differenziato per borse, scarpe e abbigliamento, con la "replica di alta qualità 1:1" come suo vantaggio principale.

Per la produzione di borse di lusso, vengono utilizzate attrezzature di pretrattamento della pelle importate dall'Italia per eseguire 12 processi (sgrassaggio, concia, lucidatura, ecc.) sulla pelle originale, garantendo consistenza naturale e tocco morbido. Il processo di taglio impiega macchine da taglio automatiche tedesche con precisione controllata entro ±0,1 mm, abbinando accuratamente i design curvi complessi degli stili di borse di lusso. Il processo di cucitura è gestito da tecnici con oltre 5 anni di esperienza, utilizzando cuciture manuali a doppio filo con 8-10 punti per pollice (SPI), in linea con gli standard di lusso internazionali di alto livello.

L'officina di produzione di scarpe segue un processo di "personalizzazione della forma-modellatura della pelle-assemblaggio a mano": le forme esclusive delle scarpe sono personalizzate in base ai dati sulla forma del piede dei clienti di diversi paesi (ad esempio, taglie europee più strette, taglie americane più larghe); la tecnologia di modellatura a vapore viene utilizzata per far aderire perfettamente la pelle originale alle forme delle scarpe per il comfort; le suole delle scarpe sono fissate mediante cucitura a mano (invece di incollaggio a macchina) per migliorare la durata, soddisfacendo le aspettative di qualità dei clienti europei e americani per le calzature di alta gamma.

L'officina di abbigliamento si concentra sulla consistenza del tessuto e sulla replica dei modelli: per i cappotti di cashmere, viene utilizzato il lavaggio delicato a bassa temperatura per evitare restringimenti e deformazioni; vengono utilizzati fili importati dal Giappone per cucire abiti di seta per ridurre gli strappi. I modellisti professionisti sono anche a disposizione per replicare i tagli 1:1 in base ai disegni dei clienti, garantendo che la vestibilità dell'abbigliamento corrisponda al design, soddisfacendo la richiesta dei clienti di lusso di "nessun errore di dettaglio."

Per garantire che i prodotti esportati siano conformi alle normative sulla qualità dei mercati globali, la fabbrica ha istituito un sistema di controllo di qualità a ciclo completo che copre "materie prime-produzione-prodotti finiti", strettamente allineato ai requisiti di conformità del team di commercio estero dell'azienda.

All'ingresso delle materie prime, il team di ispezione della qualità esegue test di resistenza all'attrito e solidità del colore sulla pelle originale (tramite doppia verifica dello standard nazionale cinese GB/T 3920-2008 e delle normative UE REACH) e testa i tessuti per abbigliamento per il contenuto di formaldeide e il valore del pH, garantendo che i materiali soddisfino gli standard di importazione di Europa, America, Asia sud-orientale e altre regioni. Durante la produzione, gli ispettori effettuano controlli a campione sui lavori in corso ogni 2 ore, concentrandosi sulla robustezza dell'hardware delle borse, sulla densità delle cuciture delle scarpe e sulla planarità delle cuciture degli indumenti. Prima della consegna, tutti i prodotti finiti vengono sottoposti a test di trasporto simulati (test di caduta e vibrazione) e test di durata (ad esempio, 1.000 test di apertura-chiusura per borse, 2.000 test di flessione per scarpe) in un laboratorio professionale: solo i prodotti qualificati vengono etichettati e conservati, evitando rischi di qualità nel commercio estero.

Comprendendo le caratteristiche di "molteplici categorie, piccoli lotti, consegna rapida" degli ordini di commercio estero, la fabbrica utilizza un sistema di produzione flessibile e una gestione efficiente della catena di approvvigionamento per soddisfare le esigenze dei clienti globali. Per gli ordini di lusso stagionali dei clienti europei (ad esempio, cappotti di pelliccia invernali, borse in edizione limitata natalizia), la fabbrica può regolare rapidamente le linee di produzione per avviare la produzione di piccoli lotti (50-200 pezzi per stile) entro 3-5 giorni, impedendo ai clienti di perdere le finestre di vendita. Per le esigenze di personalizzazione dei clienti nordamericani (ad esempio, borse in pelle con loghi stampati, abiti in taglie specifiche), viene assegnata una linea di produzione personalizzata dedicata con personale speciale per gestire la conferma del design e la produzione di campioni, garantendo che i prodotti personalizzati corrispondano alle aspettative dei clienti.

Nella fase di consegna, la vicinanza della fabbrica al porto di Guangzhou e al porto di Shenzhen consente un meccanismo di collegamento "produzione-stoccaggio-trasporto" con il team logistico: i prodotti finiti vengono trasferiti direttamente all'officina di imballaggio per l'esportazione dopo la produzione, imballati con schiuma EPE a prova di umidità e cartoni rinforzati (conformi agli standard internazionali di resistenza alla pressione marittima) ed etichettati con etichette di avvertimento multilingue (inglese, francese, spagnolo, ecc.) come richiesto dai clienti. Nel frattempo, la fabbrica condivide i progressi della produzione in tempo reale con il team di commercio estero tramite il sistema ERP, consentendo al team di monitorare lo stato degli ordini e aggiornare tempestivamente i clienti sui tempi di consegna. Il tasso di consegna puntuale degli ordini di commercio estero è rimasto superiore al 98% negli ultimi 5 anni.

Durante i 10 anni di attività di commercio estero dell'azienda, la fabbrica ha servito oltre 300 clienti internazionali, mantenendo una cooperazione a lungo termine (oltre 5 anni) con più di 20 rivenditori di lusso europei e americani (ad esempio, piccole boutique a Parigi, Francia, e piattaforme di lusso online a New York, USA). Molti clienti notano che scelgono di collaborare con Hongrui a causa del "controllo di qualità visibile" della fabbrica: alcuni clienti hanno effettuato ispezioni in loco, assistendo allo stoccaggio standardizzato della pelle originale, all'artigianato di produzione raffinato e ai rigorosi processi di ispezione della qualità, costruendo in definitiva una profonda fiducia. Oggi, la fabbrica è diventata "uno dei principali vantaggi competitivi" dell'attività di commercio estero dell'azienda, garantendo l'alta qualità dei prodotti di lusso e fornendo un supporto di produzione stabile per l'espansione del mercato globale dell'azienda.