Résumé du système de durcissement UV LED
UneSystème de durcissement UV à LEDest une technologie avancée utilisée dans l'impression pour sécher et durcir instantanément les encres, les revêtements ou les adhésifs sensibles aux UV en utilisantles diodes électroluminescentesqui émettent des émissions concentréesrayonnement ultraviolet (UV)À la différence des méthodes de séchage traditionnelles qui reposent sur l'évaporation des solvants, ce système fonctionne par une réaction photochimique, ce qui le rendplus rapide, plus économe en énergie et plus écologiquepour diverses applications d'impression.
Le principe de fonctionnement est le suivant:Formulations sensibles aux rayons UV: les encres ou revêtements spécialement conçus contiennentphotoprécurseursqui absorbent la lumière UV (généralement dans leUVA 波段, centré à 365 nmLorsqu'ils sont exposés à la source de lumière UV LED, ces photoinitiateurs génèrent des radicaux libres ou des ions, déclenchant des rayons UV dans le sol.à polymérisation rapide et à liaison croiséeIl s'agit d'un procédé qui transforme le matériau liquide en une matière liquide.couche solide et durable en quelques secondes- éliminer les longs temps de séchage associés aux méthodes classiques.
Les composants clés du système comprennent:modules LED à haute intensité (de longueur personnalisable de 20 mm à 1000 mm), unesystème de refroidissement pour maintenir la température de fonctionnement des LED à moins de 100°C, et ununité de contrôleÀ la différence des lampes à mercure traditionnelles, les systèmes à LED UV produisent des éclairages depas d'ozone, contenirpas de mercure toxique, et délivrer des rayonnements ciblés, évitant ainsi une exposition inutile aux matériaux ou aux travailleurs environnants.
Ses avantages par rapport aux technologies de durcissement traditionnelles sont substantiels.Efficacité énergétiqueLes systèmes à LED UV consomment seulement10% de la puissance requise par les lampes à mercurependant l' accouchementplus de 1000 fois plus d'intensité lumineuse par unité de surfaceIls se vantent également d'unlongue durée de vie (25.000 à 30.000 heures, 10 fois celle des lampes à mercure)et exigerune maintenance minimale, réduisant les coûts d'exploitation.Propriété de "séchage à froid" (faible émission de chaleur)le rend approprié pourSubstrats sensibles à la chaleurIl est essentiel pour des applications telles que l'impression de logos de sacs haut de gamme ou d'ornements textiles délicats.
Dans l'impression, cette technologie est largement adoptée dans tous les secteurs:Impression à l'encre UVpourÉtiquettes, banderoles et emballages en PVC(comme en témoignent les imprimantes de la série Acuity de Fujifilm) à l'impression fine sur des produits de luxe, où le durcissement instantané assure des graphismes nets et résistants aux taches sans endommager les matériaux haut de gamme.Compatibilité avec divers substratspapier, plastique, métal et cuirs'accompagne du respect desréglementation environnementale (pas d'émissions de solvants), l'a rendu un élément de base de l'impression commerciale et industrielle moderne.
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